เครือข่ายท่อคอมโพสิตจัดการกับของเหลวอุตสาหกรรมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้อย่างไร
โรงงานอุตสาหกรรมที่ต้องจัดการกับกรด ด่าง น้ำเกลือ น้ำเสีย และของเหลวในกระบวนการที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่นๆ ต้องการวัสดุท่อที่สามารถรักษาความแข็งแรงของโครงสร้างได้โดยไม่ต้องซ่อมแซมที่เกี่ยวข้องกับการกัดกร่อนบ่อยครั้ง ในระบบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่หลายระบบ ท่อโลหะที่ไม่มีการป้องกันอาจได้รับผลกระทบจากการกัดกร่อนภายใน ตะกรัน ความเสียหายของสารเคลือบ หรือการบำรุงรักษาซ้ำๆ
ระบบท่อพลาสติกเสริมใยแก้ว เป็นทางเลือกโดยการรวมเมทริกซ์เรซินที่ทนต่อการกัดกร่อนเข้ากับการเสริมแรงด้วยใยแก้ว เรซินช่วยปกป้องผนังท่อจากการโจมตีทางเคมี ในขณะที่เส้นใยแก้วให้ความแข็งแรงและความแข็งที่จำเป็นในการต้านทานแรงดันภายใน แรงภายนอก และแรงในการติดตั้ง
ต่างจากท่อพลาสติกที่เป็นเนื้อเดียวกันทั่วไป ท่อคอมโพสิตถูกสร้างขึ้นในชั้นการทำงานหลายชั้น แต่ละชั้นจะทำงานที่แตกต่างกัน และระบบที่เสร็จสมบูรณ์จะขึ้นอยู่กับการเลือกเรซิน การวางแนวของเส้นใย คุณภาพการผลิต การออกแบบข้อต่อ และการติดตั้งภาคสนาม
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. ได้ทำงานร่วมกับผลิตภัณฑ์ควบคุมของเหลวในอุตสาหกรรมที่ทนต่อการกัดกร่อนมานานกว่าสี่ทศวรรษ ประสบการณ์กับวาล์ว ท่อ และข้อต่อเทอร์โมพลาสติกของบริษัทมีความเกี่ยวข้องเมื่อระบบท่อพลาสติกเสริมใยแก้วต้องเชื่อมต่อกับวาล์ว พลาสติก ปั๊ม ถัง และอุปกรณ์ในกระบวนการอื่นๆ
ระบบท่อพลาสติกเสริมใยแก้วคืออะไร?
ระบบท่อพลาสติกเสริมใยแก้วเป็นเครือข่ายขนส่งของเหลวคอมโพสิตที่ทำจากเรซินเทอร์โมเซตติงเสริมด้วยใยแก้ว โดยทั่วไปจะอธิบายว่าเป็นระบบท่อ FRP หรือ GRP
ระบบที่สมบูรณ์อาจรวมถึงท่อคอมโพสิตตรง ข้อศอก ตัวลดขนาด ที ข้อต่อหน้าแปลน ข้อต่อแบบยึดติด ข้อต่อแบบเคลือบ ข้อต่อทางกล ข้อต่อวาล์ว ส่วนรองรับ พุก และส่วนเชื่อมต่ออุปกรณ์
เมทริกซ์เรซินจะยึดเส้นใยเข้าด้วยกันและสร้างเกราะป้องกันสารเคมีหลัก ใยแก้วช่วยเสริมโครงสร้างและสามารถจัดเรียงในทิศทางที่แตกต่างกันตามแรงภายในและภายนอกที่คาดหวัง
การขนส่งของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน: ท่อคอมโพสิตสามารถนำกรด ด่าง เกลือ น้ำเกลือ และน้ำเสียจากโรงงานอุตสาหกรรมที่เลือกได้
บริการเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่: น้ำหนักที่ค่อนข้างต่ำทำให้การจัดการง่ายขึ้นเมื่อเทียบกับท่อโลหะหลายๆ ตัวที่มีขนาดใกล้เคียงกัน
การเชื่อมต่ออุปกรณ์: ระบบสามารถเชื่อมต่อปั๊ม ถังเก็บ ตัวกรอง หอบำบัด และหน่วยกระบวนการได้
การติดตั้งเหนือพื้นดินและใต้ดิน: ระบบท่อพลาสติกเสริมใยแก้วอาจติดตั้งบนชั้นวาง ภายในอาคาร ในร่องลึก หรือใต้พื้นดิน
กลุ่มผลิตภัณฑ์ของ Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. ครอบคลุมวาล์วพลาสติกอุตสาหกรรมและส่วนประกอบท่อจำนวนมาก สิ่งนี้มีประโยชน์เมื่อท่อคอมโพสิตต้องการวัสดุวาล์วที่เข้ากันได้ ขนาดหน้าแปลน และการจัดเตรียมการซีลที่จุดแยกและจุดควบคุม
ผนังท่อคอมโพสิตถูกสร้างขึ้นอย่างไร?
อุปสรรคการกัดกร่อน
พื้นผิวด้านในของท่อเป็นชั้นแรกที่สัมผัสกับตัวกลางในกระบวนการ โดยปกติจะประกอบด้วยเรซินในเปอร์เซ็นต์ที่สูงและการเสริมแรงด้วยแก้วที่เลือกไว้
การป้องกันสารเคมี: อุปสรรคการกัดกร่อนต้านทานการโจมตีโดยตรงจากของเหลวที่ถูกขนส่ง
การควบคุมการซึมผ่าน: พื้นผิวที่อุดมด้วยเรซินอย่างต่อเนื่องช่วยจำกัดการซึมผ่านของของเหลวเข้าไปในโครงสร้างลามิเนต
เส้นทางการไหลที่ราบรื่น: ไลเนอร์ที่มีรูปแบบเหมาะสมสามารถลดความต้านทานภายในและการสะสมของวัสดุได้
การป้องกันโครงสร้าง: ไลเนอร์แยกชั้นโครงสร้างที่อุดมด้วยแก้วออกจากตัวกลางในกระบวนการ
สิ่งกีดขวางการกัดกร่อนจะต้องคงอยู่อย่างต่อเนื่องผ่านท่อ ข้อต่อ และข้อต่อสนาม ลามิเนตด้านนอกที่แข็งแกร่งไม่สามารถชดเชยซับในที่มีรอยแตกร้าว รูเข็ม หรือบริเวณที่ขาดเรซินได้
โครงสร้างลามิเนท
โครงสร้างลามิเนตวางอยู่นอกแผงกั้นการกัดกร่อน ประกอบด้วยการเสริมใยแก้วในสัดส่วนที่สูงกว่าและให้ความแข็งแรงของท่อส่วนใหญ่
การออกแบบขึ้นอยู่กับแรงดันภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ภาระภายนอก ระยะห่างรองรับ วิธีการติดตั้ง และความแข็งแรงของแกนที่ต้องการ
ต้องควบคุมอัตราส่วนระหว่างเรซินกับแก้ว เรซินที่มากเกินไปอาจลดประสิทธิภาพของโครงสร้าง ในขณะที่ปริมาณเส้นใยที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการเปียกชื้น ช่องอากาศ และการยึดเกาะระหว่างชั้นที่อ่อนแอ
ชั้นพื้นผิวภายนอก
ชั้นนอกช่วยปกป้องโครงสร้างลามิเนตจากความชื้น สภาพอากาศ และความเสียหายทางกลเล็กน้อย
ระบบท่อพลาสติกเสริมใยแก้วกลางแจ้งอาจต้องมีการป้องกันที่ทนต่อรังสีอัลตราไวโอเลต การติดตั้งแบบพิเศษอาจต้องมีการเตรียมพื้นผิวที่หน่วงไฟ เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า หรือป้องกันไฟฟ้าสถิต
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. มีประสบการณ์อันยาวนานกับวาล์วที่ใช้ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เมื่อวาล์วเทอร์โมพลาสติกเชื่อมต่อกับท่อคอมโพสิต ซับท่อ ตัววาล์ว และปะเก็นหน้าแปลนควรสร้างขอบเขตของของเหลวที่ทนต่อการกัดกร่อนอย่างต่อเนื่อง
ระบบเรซินที่ใช้ในท่อคอมโพสิต
โพลีเอสเตอร์เรซิน
เรซินโพลีเอสเตอร์ให้ความสมดุลในทางปฏิบัติระหว่างการแปรรูป ต้นทุน และประสิทธิภาพโดยทั่วไป อาจเหมาะสมกับน้ำ น้ำเสีย และของเหลวอุตสาหกรรมบางชนิด
ความทนทานต่อสารเคมีมีจำกัดมากกว่าระบบเรซินประสิทธิภาพสูง กรดแก่ ตัวทำละลายที่มีฤทธิ์รุนแรง หรืออุณหภูมิสูงอาจต้องใช้สูตรอื่น
ไวนิลเอสเตอร์เรซิน
เรซินไวนิลเอสเตอร์ได้รับการคัดเลือกอย่างกว้างขวางสำหรับการใช้งานทางเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ให้ความต้านทานที่ดีต่อกรด ด่าง และเกลือหลายชนิด ในขณะที่ยังคงรักษาสมรรถนะทางกลที่เป็นประโยชน์
ระบบท่อพลาสติกเสริมใยแก้วที่ใช้เรซินไวนิลเอสเตอร์มักใช้ในโรงงานเคมี ระบบบำบัดน้ำเสีย และระบบขัดถูก๊าซไอเสีย
อีพอกซีเรซิน
อีพอกซีเรซินให้การยึดเกาะที่แข็งแกร่งและประสิทธิภาพเชิงกลที่เป็นประโยชน์ สามารถเลือกสำหรับการใช้งานแรงดันและระบบที่ต้องการความแข็งแรงของโครงสร้างที่สูงขึ้น
การควบคุมการบ่มเป็นสิ่งสำคัญ อัตราส่วนเรซินต่อสารชุบแข็งที่ไม่ถูกต้อง อุณหภูมิต่ำ หรือเวลาในการบ่มไม่เพียงพอ สามารถลดคุณภาพของลามิเนตและข้อต่อได้
การเปรียบเทียบเรซิน
| พารามิเตอร์ | โพลีเอสเตอร์เรซิน | ไวนิลเอสเตอร์เรซิน | อีพอกซีเรซิน |
| ทนต่อสารเคมีทั่วไป | ปานกลาง | สูงสำหรับสารเคมีอุตสาหกรรมหลายชนิด | ขึ้นอยู่กับการกำหนด |
| ประสิทธิภาพทางกล | ปานกลาง | ดี | ดี to high |
| ข้อกำหนดในการประมวลผล | ค่อนข้างง่าย | ปานกลาง control required | จำเป็นต้องมีการควบคุมการบ่มที่ใกล้ชิดยิ่งขึ้น |
| การใช้งานทั่วไป | บริการน้ำและอุตสาหกรรมทั่วไป | บริการเคมีกัดกร่อน | บริการรับออกแบบโครงสร้างและเลือกรับแรงกด |
| ความกังวลหลัก | การต่อต้านสื่อเชิงรุกมีจำกัด | สูตรและการบ่มที่ถูกต้อง | อัตราส่วนผสม เงื่อนไขการบ่ม และต้นทุน |
การเลือกเรซินควรขึ้นอยู่กับสารเคมี ความเข้มข้น อุณหภูมิ และระยะเวลาการสัมผัสที่แน่นอน จะต้องรวมสารทำความสะอาดและของเหลวในกระบวนการชั่วคราวด้วย
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. ให้บริการลูกค้าในกว่า 60 ประเทศ สภาพแวดล้อมการทำงานที่แตกต่างกันแสดงให้เห็นว่าเหตุใดจึงควรเลือกเรซินของท่อและวัสดุวาล์วตามข้อมูลกระบวนการเฉพาะ ไม่ใช่แค่ชื่อทางเคมีทั่วไปเท่านั้น
การเสริมแรงด้วยใยแก้วและการวางแนวของไฟเบอร์
เสื่อเกลียวสับ
เสื่อเกลียวสับประกอบด้วยใยแก้วสั้นกระจายไปหลายทิศทาง มักใช้ในสิ่งกีดขวางการกัดกร่อน ชั้นเปลี่ยนผ่าน และอุปกรณ์ประกอบที่ประดิษฐ์ขึ้นเอง
การเสริมแรงนี้ช่วยสร้างลามิเนตที่ค่อนข้างสม่ำเสมอและรองรับชั้นที่อุดมไปด้วยเรซิน
ทอท่องเที่ยว
การท่องเที่ยวแบบทอประกอบด้วยมัดใยแก้วที่จัดเรียงในทิศทางที่ตัดกัน สามารถให้ความแข็งแรงสูงกว่า และมักใช้ในข้อต่อ หน้าแปลน และพื้นที่เสริมแรงเฉพาะที่
ทิศทางของวัสดุทอมีอิทธิพลต่อน้ำหนักที่วัสดุทอสามารถบรรทุกได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด
การม้วนเส้นใยอย่างต่อเนื่อง
ในระหว่างการพันเส้นใย เส้นใยแก้วแบบต่อเนื่องจะถูกเคลือบด้วยเรซินและพันรอบแกนหมุนที่มุมควบคุม
เส้นใยที่วางรอบๆ เส้นรอบวงเป็นหลักช่วยเพิ่มความต้านทานต่อแรงกดภายใน เส้นใยที่จัดเรียงชิดกับแกนท่อช่วยเพิ่มความแข็งแรงตามยาวและต้านทานการดัดงอ
ทำไมทิศทางของไฟเบอร์จึงมีความสำคัญ
ระบบท่อพลาสติกเสริมใยแก้วไม่ทำงานเหมือนวัสดุที่สม่ำเสมอ ความแข็งแกร่งของพวกเขามีทิศทาง
การเสริมแรงเส้นรอบวง: ซึ่งส่วนใหญ่จะมีความเครียดจากห่วงที่เกิดจากแรงกดดันภายใน
การเสริมแรงตามแนวแกน: ซึ่งช่วยต้านทานการโค้งงอ โหลดตามยาว การเคลื่อนที่ด้วยความร้อน และแรงที่จุดยึดหรือการเชื่อมต่ออุปกรณ์
ท่อที่มีความแข็งแรงของห่วงเพียงพออาจยังทำงานได้ไม่ดีหากขาดการเสริมแรงตามแนวแกนในช่วงที่ไม่ได้รับการสนับสนุนหรือการเชื่อมต่อที่ควบคุมไม่ได้
ประสบการณ์การผลิตท่อแรงดันของ Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. สะท้อนให้เห็นถึงความสำคัญของการจับคู่ความแข็งแรงของส่วนประกอบกับการโหลดจริง หลักการเดียวกันนี้ใช้เมื่อติดตั้งท่อคอมโพสิต วาล์วเทอร์โมพลาสติก และแอคชูเอเตอร์หนักเข้าด้วยกัน
วิธีการผลิต
การม้วนเส้นใย
การม้วนเส้นใยถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับท่อคอมโพสิตแบบตรง เส้นใยแก้วแบบต่อเนื่องถูกชุบด้วยเรซินและพันบนแมนเดรล
ต้องควบคุมมุมของไฟเบอร์ ความตึงของไฟเบอร์ ปริมาณเรซิน ความเร็วของการพัน ความหนาของผนัง และอุณหภูมิในการบ่ม
รูปแบบการเสริมแรงสามารถปรับได้ตามความต้องการด้านแรงกด ความแข็ง และการรับน้ำหนักตามแนวแกน
การหล่อแบบแรงเหวี่ยง
การหล่อแบบแรงเหวี่ยงใช้แม่พิมพ์หมุนเพื่อกระจายเรซินและวัสดุเสริมแรง
วิธีการนี้สามารถสร้างพื้นผิวภายในและภายนอกที่ค่อนข้างเรียบ และเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่เลือก
การวางมือ
การเลย์อัพด้วยมือใช้สำหรับข้อต่อที่ซับซ้อน หน้าแปลน ข้อต่อสนาม และการซ่อมแซม การเสริมแรงด้วยแก้วทำได้ด้วยตนเองและอิ่มตัวด้วยเรซิน
วิธีการนี้มีความยืดหยุ่นแต่ขึ้นอยู่กับฝีมือช่างเป็นอย่างมาก การเปียกไม่ดี อากาศที่ติดอยู่ ความหนาไม่สม่ำเสมอ และการทับซ้อนกันไม่เพียงพออาจทำให้ลามิเนตที่เสร็จแล้วอ่อนแอลงได้
การเปรียบเทียบวิธีการผลิต
| วิธีการ | ข้อได้เปรียบหลัก | ข้อจำกัดหลัก | สินค้าทั่วไป |
| การม้วนเส้นใย | ควบคุมทิศทางของเส้นใยและประสิทธิภาพแรงกด | ต้องใช้อุปกรณ์เฉพาะ | ท่อตรงและส่วนมาตรฐาน |
| การหล่อแบบแรงเหวี่ยง | พื้นผิวเรียบและควบคุมการก่อตัวของผนัง | จำกัดด้วยรูปทรงของแม่พิมพ์ | เลือกใช้ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ |
| การวางมือ | ยืดหยุ่นสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนและงานภาคสนาม | ต้องอาศัยฝีมืออย่างมาก | อุปกรณ์ข้อต่อและการซ่อมแซม |
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. ได้รับการรับรองระบบ ISO 9001, ISO 14001 และ ISO 45001 การผลิตที่มีการควบคุมและการตรวจสอบย้อนกลับยังมีความสำคัญในการผลิตท่อคอมโพสิต เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของปริมาณเรซินหรือการบ่มอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพในระยะยาว
ระดับความดัน ความแข็ง และสมรรถนะทางกล
ระดับความดันภายใน
ความสามารถในการรับแรงดันของระบบท่อพลาสติกเสริมไฟเบอร์กลาสขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ สูตรเรซิน ปริมาณเส้นใย มุมของเส้นใย ความหนาของชั้นโครงสร้าง การออกแบบข้อต่อ และอุณหภูมิในการทำงาน
ระดับความดันไม่ควรตัดสินจากความหนาของผนังที่มองเห็นเท่านั้น อุปกรณ์และข้อต่อจะต้องมีความสามารถในการรับแรงดันเท่ากับหรือสูงกว่าท่อที่เชื่อมต่อ
ความแข็งของแหวน
ความแข็งของแหวนอธิบายถึงความสามารถของท่อในการต้านทานการเสียรูปภายนอก เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการติดตั้งใต้ดิน
ท่อแรงดันต่ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่อาจต้องมีความแข็งสูงเพื่อต้านทานดินและภาระการจราจร แม้ว่าแรงดันภายในจะค่อนข้างต่ำก็ตาม
ความกว้างของร่องลึก ฐานรอง และคุณภาพการถมทดแทน ล้วนส่งผลต่อประสิทธิภาพของท่อที่ฝังไว้
ความแรงของแกน
ความแข็งแรงของแกนจำเป็นต่อการต้านทานการโค้งงอ การเคลื่อนที่ด้วยความร้อน แรงกดตามยาว และภาระของอุปกรณ์
ช่วงเหนือพื้นดินที่ยาว พุกคงที่ และการเชื่อมต่อปั๊มสามารถสร้างความเค้นตามแนวแกนได้อย่างมาก
การกระแทกและการบรรทุกแบบรวมศูนย์
ท่อคอมโพสิตไม่ควรสัมผัสกับแรงที่มีจุดแหลมคม โซ่ สายไฟแคบ และขอบโลหะอาจทำให้ลามิเนตภายนอกเสียหายได้
ควรใช้สายรัดยกกว้างและพื้นผิวรองรับเรียบระหว่างการเคลื่อนย้ายและการติดตั้ง
เปรียบเทียบกับท่อเทอร์โมพลาสติกธรรมดา
| พารามิเตอร์ | ระบบท่อพลาสติกเสริมใยแก้ว | ท่อเทอร์โมพลาสติกธรรมดา |
| โครงสร้างผนัง | ลามิเนตคอมโพสิตเสริมแรงด้วยไฟเบอร์ | ผนังพลาสติกค่อนข้างสม่ำเสมอ |
| ทิศทางความแข็งแกร่ง | ออกแบบโดยการวางแนวไฟเบอร์ | พฤติกรรมของวัสดุที่สม่ำเสมอมากขึ้น |
| ความแข็งเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ | โดยทั่วไปสูงขึ้น | อาจต้องมีผนังหนาขึ้นหรือมีการรองรับที่ใกล้ชิดยิ่งขึ้น |
| การรวมฟิลด์ทั่วไป | กาว ลามิเนต หน้าแปลนหรือเชิงกล | ซีเมนต์ตัวทำละลาย ฟิวชัน สหภาพหรือหน้าแปลน |
| ความกังวลเรื่องความเสียหายหลัก | การหลุดร่อนและความเสียหายของเส้นใย | การแตกร้าว การทำให้นิ่มลง และการเสียรูป |
การควบคุมความต้านทานต่อสารเคมีและการซึมผ่าน
ความเข้ากันได้ทางเคมีในท่อคอมโพสิตขึ้นอยู่กับซับที่อุดมไปด้วยเรซินเป็นหลักและความต่อเนื่องของอุปสรรคการกัดกร่อน
จะต้องตรวจสอบเรซินกับชื่อทางเคมี ความเข้มข้น อุณหภูมิปกติ อุณหภูมิสูงสุด ระยะเวลาการสัมผัส ส่วนผสมทางเคมี และน้ำยาทำความสะอาด
เรซินอาจต้านทานสารเคมีที่อุณหภูมิแวดล้อม แต่จะเสื่อมสภาพเร็วขึ้นเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น
อุปสรรคต่อการกัดกร่อนควรได้รับการตรวจสอบอย่างระมัดระวังที่ข้อต่อ การเชื่อมต่อทางแยก และข้อต่อสนาม พื้นที่เหล่านี้อาจผลิตแตกต่างจากท่อหลัก
การฟอกสีพื้นผิว: สิ่งนี้อาจบ่งบอกถึงการเสื่อมสภาพของเรซินหรือการโจมตีทางเคมี
พอง: ฟองอากาศใต้พื้นผิวอาจบ่งบอกถึงการซึมผ่านของของเหลวหรือการยึดเกาะที่ไม่ดี
เรซินอ่อนตัว: พื้นผิวที่อ่อนนุ่มหรือเหนียวอาจบ่งบอกถึงความไม่เข้ากัน
การสัมผัสกับไฟเบอร์: เส้นใยที่มองเห็นได้แสดงให้เห็นว่าชั้นเรซินป้องกันได้รับความเสียหาย
การแยกชั้น: การแยกชั้นอาจทำให้ความแข็งแรงของโครงสร้างลดลง
ปลายท่อที่ตัดและส่วนที่ดัดแปลงจะต้องปิดผนึกใหม่ เส้นใยที่ถูกเปิดเผยอาจทำให้ความชื้นหรือสารเคมีเข้าไปในลามิเนตได้
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. เป็นผู้ร่างหลักของมาตรฐานอุตสาหกรรมวาล์วพลาสติกหลายมาตรฐาน เมื่อวาล์วเชื่อมต่อกับระบบท่อพลาสติกเสริมใยแก้ว บ่าวาล์ว ปะเก็น และปลอกท่อจะต้องยังคงเข้ากันได้กับสื่อในกระบวนการเดียวกัน
ประเภทข้อต่อสำหรับระบบท่อพลาสติกเสริมใยแก้ว
ข้อต่อแบบยึดติดด้วยกาว
ข้อต่อที่ยึดด้วยกาวโดยปกติจะใช้ช่องเสียบที่เตรียมไว้หรือการเชื่อมต่อแบบเรียวกับกาวที่เข้ากันได้
พื้นผิวจะต้องขัด ทำความสะอาด และเก็บให้แห้ง การผสมกาว ความหนาของชั้น และเวลาในการแข็งตัวควรเป็นไปตามขั้นตอนที่ได้รับอนุมัติ
ข้อต่อก้นลามิเนต
ข้อต่อชนแบบเคลือบจะเชื่อมต่อปลายท่อและสร้างเป็นลามิเนตภายนอกรอบๆ จุดเชื่อมต่อ
ชั้นใยแก้วและเรซินจะต้องคืนความแข็งแรงให้กับทั้งห่วงและแนวแกน สิ่งกีดขวางการกัดกร่อนควรคงอยู่ต่อเนื่องตลอดบริเวณข้อต่อภายใน
โดยทั่วไปวิธีนี้จะใช้กับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และการปรับเปลี่ยนภาคสนาม
ข้อต่อหน้าแปลน
การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนใช้สำหรับวาล์ว ปั๊ม ถัง และอุปกรณ์แบบถอดได้
ปะเก็นต้องตรงกับการออกแบบตัวกลางและหน้าแปลน ควรขันโบลต์ให้แน่นทีละน้อยในลักษณะกากบาท
การใช้แรงโบลต์มากเกินไปอาจทำให้หน้าแปลนคอมโพสิตเสียหายหรือทำให้ลามิเนตแตกร้าวได้
ข้อต่อทางกล
ข้อต่อทางกลช่วยให้การติดตั้งและบำรุงรักษาง่ายขึ้น ต้องยืนยันความจุแรงดัน วัสดุซีล และความต้านทานต่อการเคลื่อนที่ตามแนวแกน
การเปรียบเทียบร่วมกัน
| ประเภทข้อต่อ | ข้อได้เปรียบหลัก | ข้อจำกัดหลัก | การใช้งานทั่วไป |
| กาวติด | การเชื่อมต่อที่กะทัดรัด | ไวต่อการเตรียมและการบ่ม | การเชื่อมต่อท่อตรงมาตรฐาน |
| ข้อต่อก้นลามิเนต | ปรับให้เข้ากับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ได้ | คุณภาพขึ้นอยู่กับฝีมือภาคสนาม | เดินท่อหลักและซ่อมแซม |
| ข้อต่อหน้าแปลน | ถอดออกได้และเหมาะกับอุปกรณ์ | ต้องมีการควบคุมการโหลดโบลต์ | วาล์ว ปั๊ม และถัง |
| การมีเพศสัมพันธ์ทางกล | การติดตั้งและการบริการที่รวดเร็ว | จำเป็นต้องมีการปิดผนึกและการยับยั้งชั่งใจที่ถูกต้อง | การบำรุงรักษาและการเชื่อมต่อภาคสนามที่เลือก |
บอลวาล์วหน้าแปลนชิ้นเดียวที่คิดค้นโดย Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. ในปี 1992 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับสารเคมี โครงสร้างวาล์วปีกนกแบบรวมสามารถทำให้การเชื่อมต่ออุปกรณ์ง่ายขึ้น โดยที่ท่อคอมโพสิตจำเป็นต้องมีจุดแยกที่เชื่อถือได้
การออกแบบการไหลและสมรรถนะของไฮดรอลิก
เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในจริงควรใช้สำหรับการคำนวณไฮดรอลิก ขนาดที่ระบุเพียงอย่างเดียวอาจไม่แสดงถึงพื้นที่การไหลที่มีประสิทธิผล
สภาพพื้นผิว
โดยทั่วไปพื้นผิวภายในที่อุดมไปด้วยเรซินจะเรียบ ซึ่งสามารถลดแรงเสียดทานได้ อย่างไรก็ตาม การวางแนวที่ไม่ตรงของข้อต่อ การสะสมตัวของเรซินภายใน และการซ่อมแซมสนามอาจสร้างแรงต้านทานเฉพาะที่
ความเร็วการไหล
ควรเลือกความเร็วการไหลตามตัวกลาง ความเร็วสูงสามารถเพิ่มการสั่นสะเทือน การกัดเซาะ และแรงกระแทกจากแรงดันได้ ความเร็วต่ำอาจทำให้ของแข็งตกตะกอนได้
ระบบท่อพลาสติกเสริมใยแก้วที่บรรทุกสารละลายจำเป็นต้องมีความสมดุลระหว่างการตกตะกอนและการเสียดสี
การสูญเสียแรงดันในท้องถิ่น
การคำนวณของระบบควรรวมแรงเสียดทานของท่อตรง ความแตกต่างของระดับความสูง ข้อศอก ที ตัวลด วาล์ว สเตรนเนอร์ มิเตอร์วัดการไหล และหัวฉีดของอุปกรณ์
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. จำหน่ายวาล์วอุตสาหกรรมในหลากหลายประเภท การจับคู่ความจุการไหลของวาล์วกับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อสามารถป้องกันไม่ให้วาล์วกลายเป็นข้อจำกัดที่ไม่จำเป็นในเครือข่ายท่อคอมโพสิต
การออกแบบการขยายความร้อนและการสนับสนุน
ท่อคอมโพสิตจะขยายและหดตัวตามอุณหภูมิ แม้ว่าการเคลื่อนที่จะแตกต่างจากท่อโลหะและท่อเทอร์โมพลาสติกทั่วไปก็ตาม
พฤติกรรมทางความร้อนขึ้นอยู่กับชนิดของเรซิน ปริมาณแก้ว และทิศทางของเส้นใย การขยายตัวในทิศทางตามแนวแกนอาจแตกต่างจากการเคลื่อนที่รอบเส้นรอบวง
รองรับระยะห่าง: ควรเลือกตามเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ โครงสร้างผนัง น้ำหนักของเหลว และอุณหภูมิในการทำงาน
พื้นผิวรองรับ: ส่วนรองรับควรกว้างและเรียบเพื่อหลีกเลี่ยงการกดทับบนลามิเนต
จุดยึด: จุดคงที่ควบคุมทิศทางการเคลื่อนที่ของความร้อน
คำแนะนำ: ไกด์ช่วยให้สามารถเคลื่อนที่ตามแนวแกนได้ในขณะที่จำกัดการเคลื่อนที่ด้านข้าง
ส่วนประกอบหนัก: วาล์ว แอคชูเอเตอร์ ตัวกรอง และเครื่องมือต่างๆ ควรได้รับการสนับสนุนอย่างเป็นอิสระ
ท่อและวาล์วที่หลากหลายของบริษัท Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. ช่วยให้วางแผนการสนับสนุนในการพิจารณาทั้งท่อคอมโพสิตและส่วนประกอบควบคุมการไหลของเทอร์โมพลาสติกที่เชื่อมต่ออยู่
การเชื่อมต่อวาล์ว ปั๊ม และอุปกรณ์
การเชื่อมต่อวาล์ว
โดยปกติแล้ววาล์วจะเชื่อมต่อผ่านหน้าแปลนคอมโพสิต หน้าแปลนเปลี่ยนผ่าน หรือข้อต่อที่เหมาะสม
ควรรองรับน้ำหนักวาล์วและแรงบิดของแอคชูเอเตอร์โดยอิสระ วาล์วอัตโนมัติขนาดใหญ่สามารถสร้างแรงดัดงอที่หน้าแปลนคอมโพสิตได้
การเชื่อมต่อปั๊ม
ควรควบคุมการสั่นสะเทือนของปั๊มและโหลดของหัวฉีด การวางแนวท่อควรทำได้ตามธรรมชาติ แทนที่จะบังคับหน้าแปลนให้อยู่ในตำแหน่ง
การเชื่อมต่อถังและเรือ
ไม่ควรถ่ายโอนการเคลื่อนตัวของความร้อนและการตกตะกอนของอุปกรณ์ไปยังหัวฉีดของถังโดยตรง อาจจำเป็นต้องมีไกด์ พุก หรือการเชื่อมต่อแบบยืดหยุ่น
อินเทอร์เฟซแบบผสมวัสดุ
ท่อคอมโพสิตอาจเชื่อมต่อกับปั๊มโลหะ วาล์วเทอร์โมพลาสติก หรืออุปกรณ์เรียงราย
ควรพิจารณาถึงพฤติกรรมความแข็งและการขยายตัวเนื่องจากความร้อนที่แตกต่างกัน ขั้นตอนการขันโบลต์ให้แน่นควรปกป้องวัสดุหน้าแปลนที่มีความละเอียดอ่อนมากขึ้น
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. ขยายธุรกิจไปสู่ท่อและอุปกรณ์พลาสติกอุตสาหกรรมในปี 2549 โดยช่วยให้ผู้ใช้ในอุตสาหกรรมประสานงานวัสดุวาล์วและการเชื่อมต่ออุปกรณ์ในระบบคอมโพสิตและเทอร์โมพลาสติกแบบผสม
การควบคุมคุณภาพการติดตั้ง
การระบุวัสดุ
ควรตรวจสอบท่อ ข้อต่อ เรซิน การเสริมแรง และระดับแรงดันก่อนการติดตั้ง
ส่วนประกอบที่มีระบบเรซินหรือโครงสร้างลามิเนตต่างกันไม่ควรผสมโดยไม่ได้รับการตรวจสอบทางวิศวกรรม
การจัดการและการเก็บรักษา
ควรใช้สายรัดยกที่มีความกว้าง ไม่ควรลากท่อข้ามพื้นที่ขรุขระหรือยกด้วยโซ่
ปลายท่อควรได้รับการปกป้องเพื่อป้องกันความเสียหายต่อสิ่งกีดขวางการกัดกร่อน
การเตรียมพื้นผิว
พื้นที่การยึดติดและลามิเนตจะต้องกราวด์ตามเงื่อนไขที่กำหนด ควรกำจัดฝุ่น น้ำมัน และความชื้นออก
เงื่อนไขการบ่ม
การบ่มด้วยเรซินขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ อัตราส่วนผสม และความชื้น ไม่ควรเคลื่อนย้าย บรรทุก หรือทดสอบแรงกดของข้อต่อก่อนที่จะบ่มตัวได้เพียงพอ
การจัดตำแหน่ง
ท่อควรเชื่อมต่อโดยไม่ต้องดัดงอ ไม่ควรใช้สลักเกลียวและข้อต่อเพื่อดึงส่วนที่ไม่ตรงแนวอย่างรุนแรงเข้าด้วยกัน
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. ได้รับการยอมรับว่าเป็นองค์กรเทคโนโลยีชั้นสูงแห่งชาติและองค์กรเฉพาะทางและซับซ้อนของเมือง Ningbo คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคงต้องได้รับการสนับสนุนโดยการติดตั้งภาคสนามที่มีการควบคุม เมื่อวาล์วและท่อคอมโพสิตถูกประกอบเข้าด้วยกันเป็นระบบเดียว
การตรวจสอบและการทดสอบแรงดัน
การตรวจสอบด้วยสายตา
ควรตรวจสอบพื้นผิวเพื่อหาฟองอากาศ เส้นใยแห้ง รอยแตก การเสริมแรงที่เปลือยเปล่า และการครอบคลุมของเรซินที่ไม่สม่ำเสมอ
ข้อต่อสนามควรมีความกว้าง ความหนา และการทับซ้อนกันตามที่ต้องการ
การตรวจสอบมิติ
ควรตรวจสอบความหนาของผนัง เส้นผ่านศูนย์กลาง ขนาดหน้าแปลน การจัดตำแหน่งท่อ และมุมข้อต่อ
ขั้นตอนภายในขนาดใหญ่ที่ข้อต่อสามารถเพิ่มการสูญเสียแรงดันและสะสมของแข็งได้
การทดสอบความแข็งของบาร์โคล
การทดสอบความแข็งของบาร์คอลสามารถให้ข้อมูลเกี่ยวกับการแข็งตัวของเรซินได้ ช่วงที่ยอมรับได้ขึ้นอยู่กับระบบเรซินและข้อกำหนดของโครงการ
การทดสอบแรงดัน
การทดสอบแรงกดทับควรเริ่มหลังจากข้อต่อทั้งหมดหายดีแล้วเท่านั้น
ควรเติมระบบอย่างช้าๆ และควรปล่อยอากาศที่ติดอยู่ออกจากจุดสูง ควรเพิ่มแรงกดดันเป็นระยะ
ควรตรวจสอบข้อต่อ หน้าแปลน และส่วนรองรับว่ามีรอยรั่วหรือการเคลื่อนไหวที่ผิดปกติหรือไม่ แรงดันทดสอบต้องไม่เกินขีดจำกัดของส่วนประกอบที่มีพิกัดต่ำสุด
ปัญหาทั่วไปในระบบท่อพลาสติกเสริมใยแก้ว
การแยกชั้น
สาเหตุที่เป็นไปได้: เส้นใยเปียกไม่ดี การปนเปื้อนระหว่างชั้น การบ่มที่ไม่สมบูรณ์ การกระแทก หรือการดัดงอมากเกินไป
การแตกร้าวของพื้นผิว
สาเหตุที่เป็นไปได้: ความไม่เข้ากันของสารเคมี อุณหภูมิที่มากเกินไป โหลดที่มีความเข้มข้น หรือการติดตั้งแบบบังคับ
การรั่วไหลของข้อต่อ
สาเหตุที่เป็นไปได้: การเตรียมไม่เพียงพอ การผสมกาวไม่ถูกต้อง ความหนาของลามิเนตไม่เพียงพอ การบ่มไม่ดี หรือการขันหน้าแปลนไม่เท่ากัน
การได้รับสารไฟเบอร์
สาเหตุที่เป็นไปได้: การเสียดสี การโจมตีด้วยสารเคมี การกระแทก หรือการบดมากเกินไประหว่างการซ่อมแซม
การโก่งตัวของท่อ
สาเหตุที่เป็นไปได้: ระยะห่างการรองรับไม่เพียงพอ การทดแทนใต้ดินไม่ดี โหลดภายนอกสูง หรือแหวนมีความแข็งไม่เพียงพอ
การสูญเสียแรงดันเพิ่มขึ้น
สาเหตุที่เป็นไปได้: ขั้นข้อต่อภายใน การสะสมตัวของเรซิน การสะสมตัวของกระบวนการ หรือวาล์วที่ปิดบางส่วน
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. ให้บริการแก่องค์กรในประเทศและต่างประเทศนับหมื่นราย ประสบการณ์จริงของโครงการแสดงให้เห็นว่าปัญหาท่อจำนวนมากเป็นผลมาจากสภาวะการติดตั้งและการรองรับมากกว่าความต้านทานการกัดกร่อนพื้นฐานของวัสดุ
วิธีการซ่อมแซมและบำรุงรักษา
การตรวจสอบตามปกติ
การตรวจสอบตามปกติควรเน้นที่ข้อต่อ หน้าแปลน ส่วนรองรับ และการเชื่อมต่ออุปกรณ์
ควรตรวจสอบการเปลี่ยนสี พอง การแตกร้าว การรั่วไหล และการเคลื่อนตัวของท่อที่ผิดปกติ
ซ่อมลามิเนตในพื้นที่
การซ่อมแซมลามิเนตในพื้นที่โดยปกติจะต้องนำวัสดุที่เสียหายออก การเตรียมพื้นผิวที่มีการควบคุม และการสร้างทั้งสิ่งกีดขวางการกัดกร่อนและชั้นโครงสร้างขึ้นมาใหม่
ไม่ควรใช้การเคลือบเรซินแบบผิวเผินเพื่อปกปิดส่วนที่หลุดออกลึกหรือความเสียหายทางโครงสร้าง
การปรับการสนับสนุน
ตำแหน่งรองรับอาจต้องมีการปรับเปลี่ยน หากการตกตะกอน การเคลื่อนตัวด้วยความร้อน หรือการปรับเปลี่ยนอุปกรณ์ทำให้การวางแนวท่อเปลี่ยนแปลง
บันทึกการบำรุงรักษา
บันทึกควรรวมถึงตำแหน่งที่เสียหาย ขนาดการซ่อมแซม ระบบเรซิน ประเภทการเสริมแรง สภาวะการแห้งตัว ผลการตรวจสอบ และเวลาในการส่งคืนบริการ
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. จำหน่ายวาล์วป้องกันการกัดกร่อนและส่วนประกอบท่อสำหรับอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง การตรวจสอบวาล์ว ข้อต่อคอมโพสิต และส่วนรองรับตามแผนสามารถลดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนได้
การใช้งานทั่วไปของระบบท่อพลาสติกเสริมใยแก้ว
การแปรรูปทางเคมี
ท่อคอมโพสิตสามารถขนส่งกรด ด่าง สารละลายเกลือ และของเหลวในกระบวนการที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้เมื่อเรซินและไลเนอร์มีความเหมาะสม
น้ำและการบำบัดน้ำเสีย
ระบบท่อพลาสติกเสริมไฟเบอร์กลาสใช้สำหรับน้ำดิบ น้ำเสียทางอุตสาหกรรม ระบบจ่ายสารเคมี และระบบจัดการตะกอน
น้ำทะเลและน้ำเกลือ
ท่อคอมโพสิตเหมาะสำหรับงานน้ำทะเลและการใช้งานที่มีเกลือสูง ซึ่งมีปัญหาการกัดกร่อนของโลหะ
การบำบัดก๊าซไอเสีย
ท่อสามารถขนส่งของเหลวขัดถูที่มีฤทธิ์กัดกร่อนระหว่างถัง ปั๊ม และหอบำบัดได้
การทำเหมืองแร่และการแปรรูปแร่
ระบบคอมโพสิตอาจขนส่งน้ำในกระบวนการ สารละลายที่เลือกสรร และของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ต้องประเมินการขัดถูของอนุภาค
ระบบสาธารณูปโภคอุตสาหกรรม
ท่อคอมโพสิตที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สามารถใช้สำหรับน้ำหล่อเย็น น้ำหมุนเวียน และการระบายน้ำในกระบวนการ
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับระบบท่อพลาสติกเสริมใยแก้ว
ระบบท่อพลาสติกเสริมใยแก้วเหมือนกับท่อพลาสติกทั่วไปหรือไม่
ไม่ ท่อคอมโพสิตใช้เมทริกซ์เรซินที่เสริมด้วยใยแก้ว ในขณะที่ท่อเทอร์โมพลาสติกธรรมดามักจะมีผนังพลาสติกที่สม่ำเสมอมากกว่า
ท่อคอมโพสิตสามารถรองรับแรงดันภายในได้หรือไม่
ใช่. ความสามารถในการรับแรงดันขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ โครงสร้างผนัง การวางแนวของเส้นใย เรซิน อุณหภูมิ และการออกแบบข้อต่อ
เรซินชนิดใดดีที่สุดสำหรับการบริการด้านเคมี?
ไม่มีเรซินชนิดใดที่เหมาะกับสารเคมีทุกชนิด ต้องตรวจสอบตัวกลาง ความเข้มข้น อุณหภูมิ และระยะเวลารับสัมผัส
สามารถติดตั้งระบบท่อพลาสติกเสริมใยแก้วใต้ดินได้หรือไม่
ใช่. ต้องคำนึงถึงความแข็งของแหวน การเตรียมร่องลึก ฐานรอง วัสดุทดแทน และน้ำหนักภายนอก
ท่อคอมโพสิตขนาดใหญ่เชื่อมต่อกันอย่างไร?
วิธีการทั่วไป ได้แก่ การติดกาว ข้อต่อชนแบบเคลือบ หน้าแปลน และข้อต่อทางกล
เหตุใดการวางแนวของไฟเบอร์จึงมีความสำคัญ?
เส้นใยเส้นรอบวงต้านทานแรงกดภายใน ในขณะที่เส้นใยตามแนวแกนรองรับแรงดัดงอและตามยาว
สามารถตัดท่อคอมโพสิตที่ไซต์งานได้หรือไม่
สามารถตัดได้ แต่ต้องปิดผนึกขอบที่เปิดออก การเสริมแรงโครงสร้างอาจจำเป็นต้องได้รับการฟื้นฟูด้วย
อะไรทำให้เกิดการหลุดลอก?
สาเหตุที่พบบ่อย ได้แก่ เรซินเปียกไม่ดี การปนเปื้อน การบ่มไม่เพียงพอ การกระแทก และความเครียดเชิงกลมากเกินไป
ท่อคอมโพสิตสามารถเชื่อมต่อกับวาล์วพลาสติกได้หรือไม่?
ใช่. สามารถใช้หน้าแปลนหรือการเชื่อมต่อการเปลี่ยนผ่านที่เหมาะสมได้ ต้องคำนึงถึงน้ำหนักวาล์ว การโหลดโบลต์ และความเข้ากันได้ของวัสดุ
ท่อควรได้รับการสนับสนุนอย่างไร?
ส่วนรองรับควรกว้าง เรียบ และเว้นระยะห่างตามขนาดท่อ น้ำหนักของเหลว อุณหภูมิ และความแข็ง เครื่องจักรกลหนักต้องได้รับการสนับสนุนโดยอิสระ
จำเป็นต้องมีการทดสอบแรงดันหรือไม่?
ใช่. การทดสอบควรเริ่มหลังจากการบ่มข้อต่อทั้งหมด ควรเติมระบบอย่างช้าๆ ระบายอากาศ และเพิ่มแรงดันในขั้นตอนที่มีการควบคุม
ข้อมูลอะไรบ้างที่จำเป็นก่อนการคัดเลือก?
ข้อมูลที่จำเป็น ได้แก่ ของไหล ความเข้มข้น อุณหภูมิ ความดัน อัตราการไหล ขนาดท่อ วิธีการติดตั้ง โหลดภายนอก ข้อกำหนดของเรซิน วิธีการต่อ การจัดเตรียมการสนับสนุน และข้อกำหนดในการตรวจสอบ
ท่อคอมโพสิต CPVC-FRP รวมซับ CPVC เข้ากับพลาสติกเสริมใยแก้ว (FRP) ที่หุ้มด้านนอก ทำให้ทนทานต่อสารเคมีของ CPVC บนพื้นผิวที่เปียก พร้อมด้วยค...
ท่อคอมโพสิต UPVC-FRP จับคู่ซับด้านในของ UPVC เข้ากับโครงสร้างห่อหุ้มพลาสติกเสริมใยแก้ว (FRP) ซึ่งขยายความต้านทานต่อสารเคมีที่ได้รับการพิส...
ท่อคอมโพสิต PPH-FRP รวมซับด้านในของ PPH เข้ากับโครงสร้างห่อหุ้มพลาสติกเสริมใยแก้ว (FRP) ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อสารเคมีที่อุณหภูมิสูงข...
อุปกรณ์เสริมแรงแกน UPVC และ CPVC และส่วนท่อรวมการเสริมโครงสร้างภายในภายในตัว UPVC หรือ CPVC ช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลและความสามารถในการร...
